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【污泥干化機(jī)】干化流程：
（一）在初干段中,，由于物料含水量高,，透氣性差,，故采用較小的鋪料厚度,，較快的運(yùn)行速度及較高的干燥溫度,。初干段中所用干燥氣體溫度可高達(dá)120℃,。隨著物料逐漸變干,，一方面體積收縮，另一方面物料間的空隙逐步加大,，
（二）在中間段時將逐步降低輸送帶的速度，使料層不斷增厚,。帶的速度,，使料層不斷增厚。
（三）到終干段時,，輸送帶的速度將進(jìn)一步降低,，物料停留時間約是初干段的3～6倍，鋪料厚度是初干段的2～4倍,。采用多段組合能更好地發(fā)揮帶式干燥機(jī)機(jī)的性能,，且干燥更均勻。
【污泥干化工藝】：污泥干化的目的在于去掉濕泥中的部分水分,，以適應(yīng)不同的處置要求,。 干化意味著在單位時間里將一定數(shù)量的熱能傳給物料所含的濕分,，這些濕分受熱后汽化，與物料分離,，失去濕分的物料與汽化的濕分被分別收集起來,，這就是污泥低溫干化設(shè)備的工藝過程。 從設(shè)備角度來描述這一過程,，包括上料,、干化、氣固分離,、粉塵捕集,、濕分冷凝、固體輸送和儲存等,。適合城市生活污泥分散干化+集中處置技術(shù),，可較好解決城鎮(zhèn)污泥處置難問題。 如果因物料的性質(zhì)（粘度,、含水率等）可能造成干化工藝的不穩(wěn)定性的（如黏著,、結(jié)塊等），則有必要采用部分干化后產(chǎn)品與濕物料混合的工藝（返料,、干泥返混）,。此時，在上料之前和固體輸送之后應(yīng)相應(yīng)增加輸送,、儲存,、分離、粉碎,、篩分,、提升、混合,、上料等設(shè)備,。
工業(yè)污泥烘干機(jī)的特點(diǎn)：污泥烘干機(jī)前先造粒或切條,，加大了污泥與熱風(fēng)接觸的表面積,，污泥低溫干化機(jī)，效率得到很大的提升,。干燥后的污泥還是保持顆?；驐l狀，不產(chǎn)生粉塵,，由于是采用低溫干燥,，污泥的有機(jī)物沒有被破壞，對后期的焚燒熱值較高。采用閉式冷凝除濕的方式,，無任何臭氣外漏,，污泥低溫帶式干化機(jī)，不對環(huán)境造成污染,。要想得到的烘干效果和適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)量,，物料的含水量、網(wǎng)帶的線速度,、配風(fēng)量和風(fēng)溫必須適當(dāng),、合理、有機(jī)的結(jié)合,。污泥的干度可以根據(jù)需求調(diào)節(jié),、不會因?yàn)檫^干造成能源浪費(fèi)。安裝方便,、無需復(fù)雜的土建投資,。因?yàn)椴划a(chǎn)生任何污染排放，可以在城市,、工業(yè)園區(qū)使用
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